混凝土强度不足怎么办?

混凝土强度不足的原因有以下几点:
①材料原因;②施工原因;③设计原因;④其它原因。
高强修补砂浆(也叫高强聚合物砂浆)用于处理解决混凝土地面、水泥地面、耐磨地坪地面起砂的情况中,以及旧地坪翻新地面和旧墙面翻新,耐磨地坪,以及各种类型工业仓库、各种类型物流中心、各类型厂房、停车场、所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所地面处理起砂,对增加耐磨度、硬度、颜色地面,使用本产品后有俱佳效果。
地面起砂的防治措施
由于上述这些原因的影响,导致了地面起砂,针对以上情况,我们在施工中,摸索总结了一些防治措施,
主要有以下几点:
(1)水泥最好选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,因为他们具有收缩性小,凝结硬化快,早期强度高的性能,且标号不低于32.5MPa。对要求较高的地坪,应尽量选用高标号水泥。砂子宜采用中砂,含泥量不得大于2~3%。
(2)
严格控制水灰比,水泥砂浆的稠度不应大于0.35cm,如果使用干硬性水泥砂浆会给操作带来一定的困难,应采取相应的措施。地面冲筋应控制在1.2m左
右,用刮杠刮平。

水泥地面起砂怎么处理?
木抹子拍打压实,使表面泛浆,以保证面层的强度和密实度。
水泥砂浆机械搅拌的时间应不少于2分钟,但也不宜过长
(3)撒干水泥面的时间应选择在砂浆刚呈塑性而又能压出粘稠的丝状泥浆时为最佳,但必须撒均匀,最好用细筛,控制在2~3mm。待干灰面潮湿后压光。
(4)掌握好面层的压光时间,水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍压光应在面层铺设后随即进行。抹压后以砂浆面层不出现水泥为宜。第二遍压光应在水泥砂浆初凝后、终凝前完成。操作人员可根据所用水泥标号、砂浆粘稠度和气温等实际情况,结合平时积累的经验适时进行。一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜。
第三遍压光时间以 手指按压无明显指印为最佳,主要是闭塞细毛孔,严禁在水泥终凝后进行。
(5)水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm。水泥砂浆地面压光后,应视气温情况,在地面压光后覆盖塑料薄膜或土工布,
浇水养护,
养护时间不少于7昼夜。
(6)适当安排施工工序,避免上人过早,水泥地面应尽量安排在墙面及地面工程完工后进行,整体面层施工后,抗压强度应达到5MPa,方准上人行走。
避免地面过早上人或拖拉重物,保证地面有足够的养护期。待地面强度达到设计要求后,方可正常使用。
(7)水泥砂浆地面宜在常温下施工。为防止水泥砂浆早期受冻,冬期施工时应将门窗洞口用塑料布封住,或采用其他保温措施。以保证施工环境温度在+5℃以上。
(8)对于严重起砂的水泥地面,应做返修处理。将面层全部剔除掉,清除浮砂,用清水清洗干净基层。重新铺设面层。
(9)管理方面已应坚持“质量第一,预防为主”的方针,强化质量意识,工序实行样板制,施工过程严格执行“三检”制度,做好技术交底,过程质量控制应由每道工序和岗位的责任人负责。每道工序完工后应按工程质量验收规范的规定进行验收。

以上这些仅供参考,希望对读者有帮助。